Work Orders · Beginner
Gerar Ordens de Trabalho de Manutenção Preventiva
Aprenda a transformar a manutenção preventiva planeada em ordens de trabalho para um período definido e a verificar se as ordens criadas correspondem ao trabalho pretendido.
Gerar ordens de trabalho de manutenção preventiva é um passo crítico para traduzir os seus planos de manutenção em tarefas acionáveis. Este processo garante que as inspeções, serviços e revisões agendadas são formalmente atribuídas e monitorizadas. A geração eficiente de ordens de trabalho é fundamental para manter a fiabilidade dos ativos e a continuidade operacional.
Onde se faz e passo a passo
Passo a passo no ManWinWin Desktop
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Abra a função utilizada na sua instalação para gerar ordens de trabalho a partir dos planos de manutenção preventiva existentes.
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Defina o período de planeamento pretendido através dos critérios de geração disponíveis nessa função.
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Limite a geração aos equipamentos pretendidos através das opções de seleção disponíveis, ou mantenha o âmbito completo se pretender incluir todos os equipamentos relevantes.
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Antes de confirmar a geração, confira o período e os equipamentos abrangidos com o trabalho que pretende criar; se existir uma pré-visualização, reveja os equipamentos, as tarefas e as datas propostos.
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Confirme a geração das ordens de trabalho preventivas para o âmbito verificado.
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Abra as ordens de trabalho resultantes e verifique os equipamentos, as descrições de trabalho e as datas previstas face ao âmbito de geração pretendido.
Enquadramento teórico e técnico
A Importância das Ordens de Trabalho de Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva (MP) é uma abordagem sistemática à manutenção que envolve tarefas regularmente agendadas para minimizar a probabilidade de avarias do equipamento. Ao gerar ordens de trabalho específicas para estas tarefas de MP, as organizações garantem que os recursos são alocados, as responsabilidades são claras e a execução é monitorizada. Esta estratégia proativa, definida por normas como a EN 13306, contribui diretamente para o aumento do tempo de funcionamento do equipamento, redução do tempo de inatividade não planeado e otimização dos custos de manutenção, evitando que pequenos problemas se transformem em grandes falhas.
Definição do Período de Planeamento e Âmbito
Definir o período de planeamento para a geração de ordens de trabalho é crucial para uma gestão eficaz dos recursos. Permite aos gestores de manutenção prever a carga de trabalho futura e alocar mão de obra, ferramentas e peças sobressalentes em conformidade. Restringir o âmbito da geração a equipamentos ou locais específicos ajuda a gerir as atividades de manutenção estrategicamente, concentrando os recursos onde são mais necessários. Esta abordagem direcionada, frequentemente guiada pela criticidade dos ativos (conforme definido na ISO 14224), garante que os ativos de alta prioridade recebem a devida atenção, alinhando-se com os objetivos gerais de gestão de ativos.
Verificação e Conformidade
Antes de finalizar a geração de ordens de trabalho preventivas, é essencial verificar o resultado em relação ao plano pretendido. Isto envolve verificar as datas, o equipamento atribuído e as descrições das tarefas para garantir a precisão e a integridade. Uma verificação adequada minimiza erros, evita trabalho desnecessário e garante a conformidade com os horários de manutenção e os requisitos regulamentares. Este passo é fundamental para manter a integridade dos dados no CMMS, fornecendo dados fiáveis para KPIs como o MTBF (Tempo Médio Entre Falhas) e a conformidade do cronograma, que são vitais para a melhoria contínua.
Boas práticas
- Revise sempre a pré-visualização da geração para detetar discrepâncias antes de confirmar.
- Alinhe os períodos de planeamento com os seus ciclos orçamentais de manutenção para melhor controlo.
- Use as opções de seleção de equipamento para priorizar ativos críticos durante a geração.
- Audite regularmente as ordens de trabalho geradas em relação ao seu plano mestre de PM.
Perguntas frequentes
Por que é importante definir um período de planeamento para a geração de ordens de trabalho?
Definir um período de planeamento ajuda a gerir a carga de trabalho, alocar recursos de forma eficiente e prever atividades de manutenção. Garante um fluxo constante de ordens de trabalho, prevenindo gargalos e garantindo a execução atempada das tarefas preventivas para evitar falhas de equipamento.
Como a restrição do âmbito de geração beneficia o planeamento da manutenção?
Restringir o âmbito permite aos gestores de manutenção focar os recursos em equipamentos ou áreas específicas com base na criticidade ou necessidades imediatas. Esta abordagem direcionada otimiza a eficiência, evita a sobrecarga de recursos e garante que os ativos de alta prioridade recebem atenção atempada.
O que deve ser verificado nas ordens de trabalho geradas?
Verifique a associação do equipamento, as descrições das tarefas e as datas planeadas. Certifique-se de que estão alinhados com o seu plano de manutenção preventiva e que todos os detalhes necessários para a execução estão presentes. Este passo evita erros e garante a precisão para a execução e relatórios.
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